Ознайомлення з продуктом
4-Station Hinge Drilling Machine — це промисловий-станційний свердлильний верстат із чотирма-станціями для пакетної обробки отворів для дверних петель шафи. Завдяки циклічній структурі з кількома станціями забезпечується безперервна робота завантаження, затискання, свердління та розвантаження.
Додатки
Промисловість виробництва шаф
Використовується для пакетної обробки отворів петель дверцят шафи, забезпечуючи узгодженість отворів і точність складання. Підходить для безперервних виробничих ліній середнього та великого-розміру.
Фабрики OEM меблів
Підходить для-орієнтованих на експорт OEM-замовлень, досягаючи стандартизованої обробки буріння, зменшуючи людські помилки та покращуючи стабільність доставки.
Заводи з обробки щитових меблів
Використовується для масового виробництва панельних меблів, замінює процеси ручного свердління, покращує рівень автоматизації та зменшує залежність від ручної праці.
Основні переваги
4-станційна безперервна система
Чотири станції працюють паралельно, завантаження, обробка та розвантаження відбуваються одночасно, що скорочує час очікування та підвищує ефективність приблизно на 30–60%.
Високоточна-система позиціонування
Механічні обмеження та направляючі структури контролюють положення матеріалу плати, зменшуючи відхилення отворів і покращуючи послідовність пакетної обробки.
Важка-рама машини
Потовщена сталева рама з-конструкцією для зменшення напруги зменшує вплив вібрації та забезпечує-тривалу робочу стабільність.
Стабільна система приводу
Пневматичне/сервоконтроль глибини та сили свердління забезпечує послідовну обробку та стабільний вихід.
Як це працює
Завантаження та позиціонування
Металевий лист потрапляє на першу станцію, де автоматично завершується позиціонування та кріплення основи.
01
Автоматичне затискання
Пневматична затискна система фіксує листовий метал, запобігаючи відхиленню при обробці.
02
Буріння з кількома-станціями
Друга і третя станції завершують обробку отворів для петель і допоміжних отворів, досягаючи безперервної обробки.
03
Оздоблення
Четверта станція завершує обробку отворів, покращуючи якість краю.
04
Розвантаження
Готовий продукт автоматично виводиться і переходить до наступного процесу.
05
Технічна специфікація
|
Пункт |
Специфікація |
|
Робочі станції |
4 станції |
|
Максимальний розмір панелі |
1200 × 600 мм |
|
Мінімальний розмір панелі |
150 × 100 мм |
|
Потужність шпинделя |
1,5 кВт × 2 (опціонально) |
|
Діаметр свердління |
Отвір для петлі Ø35 мм + отвори для гвинтів Ø2 мм |
|
Тиск повітря |
0,6 – 0,8 МПа |
|
Точність позиціонування |
±0,05 мм (стандартний стан) |
|
Ємність |
300 – 450 шт/год |
|
Вага машини |
Приблизно . 1800 кг |
|
Напруга |
380 В / 50 Гц / 3 фази (настроюється 220 В / 415 В / 440 В / 60 Гц) |
Виробництво та якість
Власне-виробництво
Ключові структурні компоненти виготовляються за допомогою обробних центрів з ЧПК, що забезпечує точність і послідовність обробки.
Обробка з ЧПУ
Основні компоненти мають точну-обробку, щоб підвищити загальну стабільність і термін служби машини.
Огляд
Кожна машина проходить робочі випробування та перевірку точності перед тим, як залишити фабрику.
Досвід експорту
Адаптація до багатьох міжнародних напруг і промислових стандартів, підтримка глобальної доставки.
OEM/ODM
Налаштування напруги
Підтримує налаштування 220 В / 380 В / 415 В / 440 В / 60 Гц.
Розмір машини
Структуру можна налаштувати відповідно до простору виробничої лінії та специфікацій продукту.
Інструменти
Підтримує швидке налаштування кріплень для різних характеристик листового металу.
Бренд OEM
Підтримує налаштування логотипу та зовнішнього вигляду відповідно до різних каналів продажу.
Після-продаж
Підтримка встановлення
Надає відео та дистанційне керівництво для встановлення та налагодження.
Технічна підтримка
Довго-строкова віддалена технічна підтримка для вирішення операційних проблем.
Постачання запасних частин
Довгострокове-постачання стандартних деталей для зменшення витрат на обслуговування.
Гарантійне обслуговування
Стандартний гарантійний термін, оформлений згідно договору.
Швидке реагування
Швидкий зворотній зв’язок і механізм вирішення проблем після-продажу.
Сильні сторони компанії
Великий досвід роботи в галузі
Компанія Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. спеціалізується на дослідженні та розробці, виробництві та продажі алюмінієвого обладнання для дверей, вікон і навісних стін. За роки роботи в галузі компанія накопичила досвід виробництва та технічне-хау.
Потужний потенціал R&D
За підтримки професійної команди дослідників і розробників компанія постійно розробляє та інтегрує передові технології для підвищення точності обробки, ефективності виробництва та стабільності машини.
Сучасна виробнича система
Оснащені передовими виробничими потужностями та системами управління CIMS, ми інтегруємо проектування, виробництво та контроль якості, щоб забезпечити постійну якість продукції та ефективну доставку.
Суворий контроль якості
Запроваджено повну-систему перевірки якості процесу від сировини до кінцевого відвантаження, що забезпечує стабільну продуктивність і надійну роботу машини.
Індивідуальні рішення
Ми пропонуємо індивідуальне обладнання та рішення для виробничих ліній на основі профілів клієнтів, виробничих потужностей і вимог до процесу.
Професійна технічна підтримка
Ми пропонуємо розробку макета, інструкції зі встановлення, навчання операторів і-підтримку після продажу з 12-місячною гарантією (за винятком деталей, що швидко зношуються), щоб забезпечити плавний запуск виробництва.
Досвід світового ринку
Завдяки стабільній якості та професійному обслуговуванню наше обладнання експортується по всьому світу, і йому довіряють дистриб’ютори, виробники та інженерні підрядники.
FAQ
З: Чи підходить це обладнання для-великого виробництва OEM?
A: Так. Циркуляційна структура з 4-станцій розроблена для безперервного серійного виробництва, стабільно підтримує замовлення OEM середньої- та-високої-інтенсивності, скорочує час простою та підходить для довгострокової-експлуатації на експортно-орієнтованих меблевих фабриках.
З: Яка стабільна виробнича потужність обладнання в фактичному виробництві?
Відповідь: За стандартного матеріалу плати та звичайних умов обробки отворів для петель, продуктивність становить приблизно 300–450 шт./год., яка дещо змінюватиметься залежно від розміру плати, складності отвору та робочого ритму.
З: Чи вплине недостатній досвід оператора на якість виробництва?
A: Вплив мінімальний. Обладнання має автоматизовану структуру позиціонування та затиску, що вимагає низьких навичок оператора. Як правило, 1–2 години навчання достатньо, щоб розпочати роботу, що робить його придатним для звичайного робочого середовища.
З: Чи може точність обробки відповідати стандартам експортних меблів?
A: Так. Обладнання використовує механічні обмеження та направляючі структури для контролю точності отвору, яку можна стабільно контролювати в межах ±0,05 мм за стандартних умов експлуатації, що підходить для вимог експортного складання меблів.
З: Чи може він працювати безперервно протягом тривалого часу (наприклад, 8–12 годин або навіть довше)?
A: Так. Обладнання має міцну-конструкцію рами та систему приводу промислового-класу, що підходить для середовищ безперервного серійного виробництва на середніх та великих-фабриках. При належному обслуговуванні він може працювати стабільно протягом тривалого часу.
Питання: Чи легко обслуговувати обладнання та чи доступні запчастини?
A: Технічне обслуговування відносно просте. Основні пневматичні та електричні компоненти керування використовують міжнародно визнані промислові стандартні моделі. Деталі, що швидко зношуються, можна придбати на місці або на довготривалий термін-нами, що зменшує ризик простою.
Q: Чи можна налаштувати його відповідно до різних національних стандартів напруги?
A: Так. Обладнання підтримує налаштування 220 В/380 В/415 В/440 В і 50 Гц/60 Гц, адаптуючись до різних ринків Північної Америки, Європи, Південно-Східної Азії та Близького Сходу.
З: Чи може обладнання вмістити різні розміри панелей дверей шафи?
A: Так. Діапазон обробки можна регулювати відповідно до вимог, що підходить для різних специфікацій дверей шафи та панельних меблевих компонентів. Для підвищення адаптивності доступні індивідуальні рішення для кріплень.
З: Яка швидкість реакції, якщо під час виробництва обладнання виникають проблеми?
A: Ми надаємо перш за все віддалену технічну підтримку, зазвичай реагуючи на технічні проблеми протягом 24 годин. Ми пропонуємо швидке усунення несправностей за допомогою відео або онлайн-інструкцій і надаємо підтримку запасних частин, якщо це необхідно.
З: Який типовий період окупності цього обладнання?
A: Залежно від вартості робочої сили та обсягу виробництва в різних країнах типовий період окупності становить приблизно 6–12 місяців. Окупність інвестицій в першу чергу досягається за рахунок скорочення трудових витрат і збільшення виробничих потужностей.
Популярні Мітки: 4 станційні шарнірні свердлильні машини, Китай 4 станційні шарнірні свердлильні машини, виробники, постачальники, фабрика
