Різальна машина коробкового типу

Різальна машина коробкового типу
Подробиці:
Машина для різання коробчатого типу розроблена для безперервного великого-різання алюмінієвих дверей, вікон, навісних стін, сонячних кімнат і промислових профілів.
Послати повідомлення
Завантажити
Опис
Технічні параметри

Огляд продукту

 

Машина для різання коробчатого типу розроблена для безперервного великого-різання алюмінієвих дверей, вікон, навісних стін, сонячних кімнат і промислових профілів. Завдяки повністю закритій, важкій-коробчатій конструкції, виготовленій із-сталевих пластин зі знятою напругою, ця машина мінімізує структурний резонанс і відхилення леза. Він забезпечує високоточні-лінійні різи без задирок, що робить його надійним вибором для промислових виробників алюмінію та виробників архітектурних систем, які прагнуть оптимізувати вихід матеріалу та продуктивність.

 

Технічні параметри

 

Вхідна потужність

1,5 кВт

Вхідне джерело живлення

220 В / 380 В / 50 Гц

Швидкість шпинделя

3300 об/хв

Ємність різання

120 × 120 мм

Специфікація пильного полотна

355 × 25.4 × 3.2 × 120T

 

Основні характеристики та технічні характеристики

 

Моноблочна коробка-Жорсткість рами:Повністю закрита основа машини стабілізує ріжучу головку, зменшуючи вібрацію під час-циклів подачі на високій швидкості та забезпечуючи осьове відхилення різання менше 0,10 мм.


Високоточний-лінійний рух:Оснащений збільшеними загартованими лінійними направляючими та попередньо натягнутими кульковими напрямними для плавного лінійного ходу та постійної паралельності різання.


Промисловий шпиндель і лезо:Завдяки потужному-асинхронному двигуну з прямим-приводом у поєднанні з високоякісними-твердосплавними-наконечниками (TCT) пильними полотнами, зберігаючи стабільний крутний момент під постійним навантаженням.


Пневматична затискна матриця:Оснащений регульованими пневматичними затискачами з подвійною-осью (по горизонталі та вертикалі), які надійно фіксують профіль поруч із лінією різу, щоб запобігти скрученню матеріалу.


Безпека оператора та захист від пилу:Повністю інтегрований захисний кожух із оглядовими дверцятами, що -автоматично блокуються, і оптимізованими портами для відводу пилу для більш чистого робочого простору.

 

Послуги з налаштування

 

Ми пропонуємо індивідуальні коригування, щоб легко інтегрувати машину у ваші існуючі виробничі процеси:

Масштабність розмірів і ємності

Спеціальне пиляльне полотно розміром до 600 мм для негабаритних промислових структурних профілів.

Інтеграція автоматизації

Оновлення до повністю автоматизованих систем подачі з ЧПК, сервоприводу-моторизованого індексування матеріалу та електронного цифрового вимірювання довжини (DRO).

Оновлення системи охолодження

Додаткове мікро-охолодження туманом із розпиленням (мінімальна кількість мастила - MQL) для подовження терміну служби леза під час важкого-різання стін.

Контроль та інтеграція даних

Спеціальні конфігурації ПЛК (Siemens/Mitsubishi) та інтеграція промислового сканера штрих-кодів для сумісності з управлінням виробництвом ERP.

 

Відповідність, упаковка та глобальна логістика

 

Міжнародні стандарти якості:Усі машини виробляються відповідно до систем якості ISO 9001 і мають повну сертифікацію CE для доступу на європейський ринок. Кожна одиниця проходить безперервне 48-годинне механічне випробування на суху роботу перед відправленням.


Упаковка експортного-класу:Надміцне-антикорозійне-масло, запечатане під вакуумом у вологостійку-пластикову обгортку та надійно закріплене всередині -сертифікованого IPPC{3}}фумігаційного-дерев’яного футляра.


Доставка та Інкотермс:Ми підтримуємо гнучкі комерційні умови, включаючи FOB, CIF, CFR і DDP (доставка зі сплатою мита), щоб оптимізувати вашу імпортну логістику.


Час виконання:Стандартні конфігурації відправляються протягом 15–20 робочих днів. Індивідуальні автоматизовані конфігурації або конфігурації з ЧПК доставляються протягом 30–45 робочих днів залежно від схвалення проекту.

 

Заводська міцність і послуги

 

4 рядки та 1,000+ одиниці виведення:Оснащений 4 автоматизованими виробничими лініями, які постачають понад 1000 машин на рік для надійного виконання великих-замовлень B2B.


10+ років досвіду досліджень і розробок:Понад десятиліття спеціалізації на виробництві високоякісних-алюмінієвих сплавів і машин для обробки навісних стін, що підтримується передовою комп’ютерно-інтегрованою виробничою системою (CIMS) для-рентабельного виробництва.


Макети Precision Factory:Безкоштовні індивідуальні плани{0}}майстерні та конфігурації обладнання, які точно відповідають специфікаціям вашого профілю, щоб максимально збільшити площу та запобігти зайвому використанню обладнання.


1-річна гарантія та логістика:Повна 12-місячна заводська гарантія (за винятком деталей, що швидко зношуються) із швидкою відправкою деталей, повною технічною документацією та гнучкими глобальними умовами доставки (FOB, CIF, DDP).


Підтримка ланцюга постачання вгору:Безкоштовне підбір галузей із перевіреними постачальниками сировини й аксесуарів, щоб допомогти безперешкодно налаштувати або масштабувати ваше підприємство з виробництва вікон і дверей.

 

Після-продажна підтримка та гарантія

Умови гарантії

12-місячна комплексна гарантія, що поширюється на структурні та основні електричні компоненти (за винятком витратних частин, таких як пильні леза).

Технічний пуск

Надаються повні посібники з експлуатації, електричні схеми та відеоінструкції з налаштування. Дистанційне відеовведення в експлуатацію та-діагностичні сеанси-{3}}від інженера-в реальному часі доступні без додаткової оплати.

Постачання запасних частин

Гарантована доступність запасних частин із нашого спеціального асортименту протягом щонайменше 5 років після-покупки.

 

FAQ

 

Питання: Яку максимальну товщину стінки та розмір профілю може обробляти цей верстат для різання?

A: Стандартна конфігурація розрізає алюмінієві профілі з максимальним поперечним-перерізом до 150 мм x 200 мм під кутом 90 градусів і товщиною стінок до 5 мм. Для більших промислових конструкційних профілів або більш товстих твердих брусків ми можемо оснастити верстат більшим діаметром леза до 600 мм і збільшеною потужністю двигуна.

Питання: Як довго може прослужити твердосплавне пиляльне полотно, перш ніж потребуватиме заточування чи заміни?

A: За звичайних робочих умов із регулярним використанням системи охолодження туманом для архітектурного алюмінію високоякісне полотно TCT зазвичай забезпечує від 15 000 до 20 000 розрізів, перш ніж потребуватиме заточування. Леза можна заточувати від 3 до 5 разів залежно від глибини зносу.

З: Як рама-коробчатого типу відрізняється від фрез-звичайних алюмінієвих профілів із відкритою рамою?

Відповідь: фрези з відкритою-рамою схильні до структурного згинання та резонансу під час високо-швидкісного різання, що прискорює знос леза та спричиняє мікро-відхилення на поверхні різу. Повністю закрита коробчаста-рама поглинає структурні гармонічні частоти, зберігаючи жорстке вирівнювання та чисте покриття протягом багатьох років безперервної роботи у 2 зміни.

З: Чи можна синхронізувати цю машину із зовнішніми роликовими доріжками або цифровими стелажами?

A: Так. Ми постачаємо відповідні 3--метрові або 6--метрові опорні роликові столи. Якщо ви обираєте додаткову конфігурацію цифрового позиціонування або сервоприводу з ЧПК, система може синхронізуватися безпосередньо з автоматизованими вимірюваннями зупинки по довжині, щоб оптимізувати обробку довгого профілю.

Q: Чи можна налаштувати цю машину для спеціалізованих промислових електромереж?

A: Так. У той час як наша стандартна установка — 380 В/50 Гц/3 фази, наша команда електротехніків налаштовує двигуни та апаратуру керування для конкретних регіональних електричних мереж, у тому числі 220 В/440 В/480 В при 60 Гц, забезпечуючи повну робочу відповідність промисловим стандартам Північної Америки та світу.

З: Яке регулярне технічне обслуговування необхідне, щоб запобігти незапланованим простоям виробництва?

A: Щоденне технічне обслуговування вимагає очищення металевої стружки з напрямних рейок і внутрішньої шафи, а також перевірки пневматичного змащувача масляного туману. Щотижневе технічне обслуговування передбачає змащування лінійних напрямних підшипників через централізовані мастильні ніпелі та перевірку натягу ременя.

Питання: Як ви справляєтеся з пошкодженням під час транспортування або збоями в роботі протягом гарантійного періоду?

В: Кожна машина закріплена-надійними стяжками-всередині дерев’яного ящика, щоб запобігти транспортуванню. У рідкісних випадках пошкодження під час транспортування або передчасного виходу з ладу компонентів ми відправляємо запасні частини експрес-кур’єром (DHL/FedEx/UPS) одразу після віддаленого технічного огляду, покриваючи витрати на деталь і транспорт відповідно до нашої гарантійної політики.

 

Популярні Мітки: різальний верстат коробкового типу, виробники, постачальники, фабрика ріжучого обладнання коробкового типу

Послати повідомлення